Dettalji tal-Prodott
Tiġbid tal-moffa manifattur professjonali tal-moffa
Manifatturi magħżula ta 'kwalità għolja għat-tpinġija tal-manifattura tad-die
Tpinġija die introduzzjoni u karatteristiċi tal-proċess
It-tpinġija (magħrufa wkoll bħala tpinġija, tpinġija fil-fond) hija proċess komuni fit-teknoloġija tal-ittimbrar minħabba li hija adattata għal kull aspett tal-ħajja u għandha prattikabilità wiesgħa. Minn vojt għall-iffurmar tal-medda, jeħtieġ li jitlesta f'diversi passi, tiġbid primarju----tiġbid sekondarju----iffurmar. Il-moffa se jkollha diversi problemi matul il-proċess tat-tiġbid. Problemi komuni bħal: tikmix, top R cracking, razza tal-wiċċ tal-prodott, għoli ta 'tiġbid huwa għoli wisq jew qasir wisq, eċċ... Serje ta' mistoqsija. Għalhekk, il-proċess tat-tiġbid huwa wkoll punt diffiċli fid-die tal-ittimbrar.
Il-Dongmo li ġej se jintroduċi l-karatteristiċi ġenerali tad-die tat-tpinġija tal-metall għalik:
L-ewwel, il-kunċett ta 'tiġbid:
1. Tiġbid: Agħfas il-folja f'parti vojta (il-ħxuna tal-ħajt bażikament mhix mibdula).
2. Proċess ta 'tiġbid: il-materjal fuq il-pjan (flanġ) jiġi trasferit għall-ħajt tal-ġenb taċ-ċilindru (kaxxa), għalhekk id-dimensjonijiet ġenerali tal-pjan jinbidlu ħafna.
3. Koeffiċjent tat-tiġbid: il-proporzjon tad-dijametru tat-tpinġija għad-dijametru vojt "m" (il-grad ta 'deformazzjoni mill-vojt għall-biċċa tax-xogħol).
It-tieni, il-fatturi ewlenin li jaffettwaw il-koeffiċjent tat-tensjoni:
1. Proprjetajiet mekkaniċi tal-materjali (saħħa li ċediment - deformazzjoni elastika; saħħa tat-tensjoni - deformazzjoni plastika; koeffiċjent ta 'titwil; rata ta' tnaqqis tas-sezzjoni)
2. Il-ħxuna relattiva tal-materjal.
3. Ħinijiet tat-tiġbid.
4. Metodu ta 'tiġbid.
5. Raġġ tal-kantuniera ta 'die konvessi u konkavi.
6. Finitura tal-wiċċ tax-xogħol Lashen u kundizzjonijiet ta 'lubrikazzjoni, tneħħija, eċċ.
7. Veloċità tat-tiġbid.
It-tieni, il-fatturi ewlenin li jaffettwaw il-koeffiċjent tat-tensjoni:
1. Proprjetajiet mekkaniċi tal-materjali (saħħa li ċediment - deformazzjoni elastika; saħħa tat-tensjoni - deformazzjoni plastika; koeffiċjent ta 'titwil; rata ta' tnaqqis tas-sezzjoni)
2. Il-ħxuna relattiva tal-materjal.
3. Ħinijiet tat-tiġbid.
4. Metodu ta 'tiġbid.
5. Raġġ tal-kantuniera ta 'die konvessi u konkavi.
6. Finitura tal-wiċċ tax-xogħol Lashen u kundizzjonijiet ta 'lubrikazzjoni, tneħħija, eċċ.
7. Veloċità tat-tiġbid
It-tielet, l-arranġament tal-proċess tat-tiġbid:
1. Partijiet b'materjal irqaq u fond tat-tpinġija akbar mid-dijametru: il-metodu li jitnaqqas id-dijametru taċ-ċilindru biex jiżdied l-għoli, u r-raġġ tal-flett jista 'jkun suċċessivament iżgħar.
2. Partijiet b'materjal eħxen u fond u dijametru tat-tpinġija simili: jista 'jintuża biex jitnaqqas ir-raġġ tal-flett fil-proċess li jitnaqqas gradwalment id-dijametru ċilindriku filwaqt li jinżamm l-istess għoli.
3. Il-ħanek huwa kbir u r-raġġ huwa żgħir: għandu jinkiseb permezz ta 'iffurmar multiplu.
4. Meta l-flanġ ikun kbir wisq: adotta l-metodu ta 'espansjoni jekk meħtieġ.
Sabiex jirrifletti l-prinċipju ta '"flanġ mhux mibdul", il-ħanek iffurmat mill-ewwel tiġbid ma jipparteċipax fid-deformazzjoni ta' tiġbid sussegwenti, u l-ħanek wiesa 'jiġġebbed biex inaqqas il-materjal tal-ewwel die (jiġifieri, il-materjal li jifforma il-ħajt u l-qiegħ). Għandu jkun hemm 3-10 fil-mija aktar materjal milli fil-fatt meħtieġ biex titlesta l-medda finali.
Nota: Meta n-numru ta 'meded jiġi kkalkulat skond l-erja, ħu l-limitu ta' fuq, inkella ħu l-limitu t'isfel. Dan il-materjal żejjed se jerġa 'lura gradwalment għall-flanġ f'meded sussegwenti, u jikkawża li l-ħanek jeħxien iżda biex jiġi evitat il-qsim tar-ras, u ż-żona ta' traqqiq lokalizzata tista 'tiġi kkoreġuta bit-tiswir. Għalhekk, huwa importanti ħafna li tikkontrolla b'mod strett l-għoli ta 'kull medda meta tiġġebbed.
Ir-raba ', tiġbid tal-kaxxa
Il-parti tal-kantuniera hija ekwivalenti għat-tiġbid taċ-ċilindru, u l-parti tal-ħajt dritta hija ekwivalenti għad-deformazzjoni tal-liwi;
Il-ħames, lubrikazzjoni stretch
Matul il-proċess ta 'tiġbid, hemm frizzjoni bejn il-materjal u d-die, għalhekk għandu jkun hemm żejt lubrikanti speċjali ta' stampar u tiġbid. Frizzjoni kbira mhux biss se żżid il-koeffiċjent tat-tensjoni, iżda wkoll iżżid il-forza tat-tensjoni u tilbes u tobrox id-die u l-għodda. L-inter-wiċċ huwa għalhekk detrimentali, għalhekk il-kundizzjonijiet tal-lubrikazzjoni huma meħtieġa waqt it-tiġbid.
Dan ta 'hawn fuq huwa introduzzjoni qasira u l-karatteristiċi ta' Dongmo huwa tpinġija die. Għalkemm xi problemi bit-tpinġija die huma tabilħaqq uġigħ ta 'ras, hemm soluzzjonijiet għall-problemi. Sakemm iż-żewġ punti ta '"forza" u "vojt" huma mhaddma, ħafna problemi jistgħu jiġu solvuti faċilment.
It-tags Popolari: tiġbid moffa professjonali moffa manifattur, Ċina, fornituri, manifatturi, fabbrika, xiri, prezz, magħmula fiċ-Ċina
