Ċilindru LPG Bażi Industrijali Ċirku Preċiżjoni Metall Ittimbrar Die, Punching Die

I. Introduzzjoni L-azzar b'saħħa-għoli huwa dejjem aktar użat fil-manifattura, u jżid b'mod sinifikanti r-rekwiżiti għar-reżistenza għall-ilbies u s-saħħa fl-istampar tal-imut. L-azzar die SKD11, minħabba l-ebusija u t-toughness eċċellenti tiegħu, huwa l-materjal preferut għall-imut tal-ittimbrar tal-azzar ta '-qawwa għolja. Fil-produzzjoni attwali, it-truf tat-tqattigħ tal-puntelli u l-imut huma suxxettibbli għal tixlif, u l-materjal SKD11 għandu reżistenza insuffiċjenti għall-ilbies. L-ottimizzazzjoni tal-istruttura avvanzata u t-tisħiħ tal-proċess tal-materjal SKD11 huma essenzjali biex issolvi dawn il-problemi u tittejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni.

II. Ottimizzazzjoni ta ' l-Istruttura tat-Tqattigħ Xifer fl-Għoli -Qawwa ta ' l-Ittimbrar ta ' l-Azzar Dies

1. Ottimizzazzjoni tal-ġeometrija tat-tarf tat-tqattigħ: Intużat analiżi ta 'elementi finiti (FEA) biex tissimula l-proċess tal-ippanċjar biex tiddetermina l-aħjar parametri tat-tarf tat-tqattigħ. Meta ippanċjar azzar ta 'qawwa għolja, l-angolu tat-tarf tat-tqattigħ ġie ssettjat għal 8 gradi -12-il grad, iċ-ċanfrin għal 0.2-0.5mm, u r-raġġ tal-flett għal 0.1-0.3mm biex tferrex il-forza tal-ippanċjar, tnaqqas il-konċentrazzjoni tal-istress lokali, tevita tqattigħ tat-tarf tat-tqattigħ, u tiżgura li l-wiċċ lixx meħtieġ ittimbrat.

2. Disinn tat-tarf tal-qtugħ kompost multifunzjonali: Ibbażat fuq ir-rekwiżiti tal-proċess tal-ittimbrar, struttura tat-tarf tat-tqattigħ kompost li tintegra l-funzjonijiet tat-tqattigħ, tpinġija u tirqim hija mfassla, telimina l-ħtieġa għal passi multipli tal-proċess u ttejjeb l-eżattezza tal-ipproċessar u l-effiċjenza tal-produzzjoni. It-tarf tat-tqattigħ kompost jadotta struttura mgħaġġla biex jottimizza l-mogħdija tal-fluss tal-materjal, inaqqas il-ġenerazzjoni tal-burr, u jiżgura li t-tolleranza dimensjonali tal-partijiet ittimbrati tkun ikkontrollata fi ħdan ± 0.02mm.

III. SKD11 Proċess ta 'Tisħiħ tal-Materjal

1. Proċess preċiż ta 'Trattament tas-Sħana: L-azzar die SKD11 jgħaddi minn trattament bis-sħana bil-vakwu. It-temperatura tat-tifi hija kkontrollata f'1020-1050 grad, miżmuma għal 2-3 sigħat, imkessħa għal taħt il-150 grad bl-użu ta 'tkessiħ taż-żejt, u mbagħad ittemprat f'temperatura baxxa ta' 200-220 grad għal 4-6 sigħat biex tinkiseb struttura martensitika uniformi b'ebusija ta 'HRC58-62, deformazzjoni u ebusija ta' ossidazzjoni u bilanċjar u ossidazzjoni.

2. Trattament ta 'Tisħiħ tal-wiċċ: Proċess ta' nitriding tal-gass jintuża f'temperatura ta '500-550 grad għal 8-12-il siegħa, li jifforma saff nitrurat ħxuna ta' 0.15-0.3mm. Dan iżid l-ebusija tal-wiċċ għal HV800 jew ogħla, u jnaqqas ix-xedd tat-tarf waqt l-ittimbrar. Għal forom ta 'preċiżjoni għolja, kisja DLC hija applikata bi ħxuna ta' 0.005-0.01mm biex tnaqqas il-koeffiċjent ta 'frizzjoni bejn il-moffa u l-azzar b'saħħa għolja, ittejjeb l-istabbiltà tal-produzzjoni u tevita grif.

3. It-tifi tal-lejżer u t-Teknoloġija tal-Vibrazzjoni Ultrasonika: It-teknoloġija tat-tifi tal-lejżer tintuża għat-tisħiħ lokalizzat tat-tarf tat-tqattigħ. Il-qawwa tal-lejżer hija 1000-1500W, u l-veloċità tal-iskannjar hija 5-10mm/s, u żżid l-ebusija lokali tat-tarf tat-tqattigħ għal HRC62-65. Kontroll preċiż tad-distribuzzjoni tal-ebusija jtejjeb b'mod sinifikanti r-reżistenza għall-ilbies tat-tarf. Matul makkinar assistit bil-vibrazzjoni ultrasonika, il-frekwenza tal-vibrazzjoni hija 20-40kHz, tnaqqas l-istress tal-magni, ittejjeb il-ħruxija tal-wiċċ tat-tarf tat-tqattigħ, u tevita xquq tal-magni.