Die tal-ittimbrar tal-metall taċ-ċilindru tal-LPG, iffurmar tal-ittimbrar ta' -biċċa waħda

I. Modi Komuni ta' Ħsara tal-Moffa

(I) Nuqqas ta' Ilbes

1. Manifestazzjonijiet: Waqt it-tħaddim, il-forom gradwalment jesperjenzaw xedd minħabba moviment relattiv bi vojt, biċċiet tax-xogħol, jew oġġetti oħra. Dan l-ilbies jista 'jipmanifesta bħala grif, brix, jew xedd li joborxu. Pereżempju, fl-ittimbrar dies, frizzjoni frekwenti bejn il-punch u d-die twassal għal xedd tat-tarf, li jaffettwa l-eżattezza dimensjonali u l-kwalità tal-wiċċ tal-partijiet ittimbrati.

2. Fatturi li Jinfluwenzaw

Ebusija tal-Materjal: L-ebusija tal-materjal tal-moffa taffettwa direttament ir-reżistenza għall-ilbies tagħha. Materjali b'ebusija aktar baxxa jintlibsu aktar faċilment waqt il-frizzjoni.

Ħruxija tal-wiċċ: Iktar ma tkun kbira l-ħruxija tal-wiċċ, iktar ikun għoli l-koeffiċjent tal-frizzjoni, u iktar ikun qawwi l-ilbies.

Kundizzjonijiet tal-Lubrikazzjoni: Lubrikazzjoni tajba tista 'tnaqqas b'mod effettiv il-frizzjoni u tnaqqas l-ilbies. Nuqqas ta 'lubrikazzjoni jew għażla mhux xierqa ta' lubrikant se jaċċelleraw l-ilbies tal-moffa.

(II) Nuqqas ta' Deformazzjoni

1. Manifestazzjonijiet: Waqt l-użu, il-forom huma soġġetti għal temperaturi għoljin, pressjonijiet għoljin u tagħbijiet mekkaniċi, li jikkawżaw bidliet fil-forma u d-daqs, li jwasslu għal ħsarat. Modi ta 'deformazzjoni komuni jinkludu tgħawwiġ, brim u tgħawwiġ. Pereżempju, f'forom ta 'injezzjoni, meta l-plastik imdewweb jiġi injettat fil-kavità, tiġi ġġenerata pressjoni sinifikanti. Jekk is-saħħa u r-riġidità tal-moffa ma jkunux biżżejjed, tista 'sseħħ deformazzjoni, li twassal għal problemi bħal flash u devjazzjonijiet dimensjonali fil-prodott tal-plastik.

(II) Nuqqas ta' Deformazzjoni

1. Manifestazzjonijiet: Waqt l-użu, il-forom huma soġġetti għal temperaturi għoljin, pressjonijiet għoljin u tagħbijiet mekkaniċi, li jikkawżaw bidliet fil-forma u d-daqs, li jwasslu għal ħsarat. Modi ta 'deformazzjoni komuni jinkludu tgħawwiġ, brim u tgħawwiġ. Pereżempju, f'forom ta 'injezzjoni, meta l-plastik imdewweb jiġi injettat fil-kavità, tiġi ġġenerata pressjoni sinifikanti. Jekk is-saħħa u r-riġidità tal-moffa ma jkunux biżżejjed, tista 'sseħħ deformazzjoni, li twassal għal problemi bħal flash u devjazzjonijiet dimensjonali fil-prodott tal-plastik.

2. Fatturi li Jinfluwenzaw
Disinn tal-Istruttura tal-Moffa: Disinn strutturali mhux raġonevoli jista 'jikkawża stress lokali eċċessiv fuq il-moffa, li jirriżulta f'deformazzjoni. Pereżempju, il-ħxuna tal-ħajt tal-moffa irregolari u t-tqegħid mhux xieraq tal-kustilji li jsaħħu jistgħu jnaqqsu r-riġidità tal-moffa.

Proċess ta 'Trattament tas-Sħana: Trattament tas-sħana mhux xieraq jista' jibdel il-mikrostruttura u l-proprjetajiet tal-materjal tal-moffa, u jaffettwa r-reżistenza tiegħu għad-deformazzjoni. Pereżempju, temperaturi ta 'tifi eċċessivament għoljin jew baxxi u ttemprar insuffiċjenti jistgħu jikkawżaw deformazzjoni tal-moffa waqt l-użu.

(III) Nuqqas ta' Għeja

1. Manifestazzjonijiet
Matul proċessi ripetuti ta 'tagħbija u ħatt, il-konċentrazzjoni tal-istress isseħħ ġewwa l-moffa. B'żieda fl-għadd taċ-ċiklu, ix-xquq jistgħu jibdew f'punti ta 'konċentrazzjoni ta' stress u jippropagaw gradwalment, eventwalment iwasslu għal ksur tal-moffa. Insuffiċjenza ta 'għeja tipikament iseħħ f'partijiet soġġetti għal tagħbijiet li jalternaw, bħall-partijiet tax-xogħol ta' tiġbid imut u liwi imut.

2. Fatturi li Jinfluwenzaw
Toughness tal-Materjal: It-toughness tal-materjal huwa wieħed mill-fatturi ewlenin li jaffettwaw il-ħajja tal-għeja. Materjali b'ebusija fqira huma aktar suxxettibbli għal qsim taħt tagħbija ċiklika.

Kwalità tal-wiċċ: Id-difetti tal-wiċċ (bħal grif, mikroxquq, eċċ.) iżidu l-konċentrazzjoni tal-istress u jnaqqsu s-saħħa tal-għeja tal-moffa.

(IV) Nuqqas ta' Korrużjoni

1. Manifestazzjonijiet: Fl-ambjent tax-xogħol, il-forom jistgħu jiġu msadda minn midja kimiċi, li jwasslu għal sadid u korrużjoni tal-wiċċ, li mbagħad jaffettwa l-prestazzjoni u l-ħajja tal-moffa. Insuffiċjenza tal-korrużjoni timmanifesta prinċipalment bħala korrużjoni tal-pitting, korrużjoni uniformi, u korrużjoni tal-istress. Pereżempju, l-uċuħ tal-moffa huma suxxettibbli għall-korrużjoni f'ambjenti umdi jew meta jkunu f'kuntatt ma 'likwidi korrużivi.

2. Fatturi li Jinfluwenzaw
Midja Ambjentali: Ambjenti tax-xogħol differenti fihom sustanzi kimiċi differenti, li għandhom korrużività li tvarja għall-forom. Pereżempju, il-forom huma aktar suxxettibbli għall-korrużjoni f'ambjenti li fihom aċidi, alkali u melħ.

Reżistenza għall-Korrużjoni tal-Materjal: Il-kompożizzjoni kimika u l-mikrostruttura tal-materjal tal-moffa jiddeterminaw ir-reżistenza għall-korrużjoni tiegħu. Xi materjali metalliċi għandhom reżistenza tajba għall-korrużjoni, filwaqt li oħrajn huma faċilment imsadda.