Hemm ħafna forom ta 'stampi li jmutu, u l-imwiet li jittimbraw huma wkoll ikklassifikati skond in-natura tax-xogħol, l-istruttura tal-moffa, u l-materjal tal-moffa.
Klassifikati skond in-natura tal-proċess
A. Punching die Die li tissepara l-materjali tul kontorn magħluq jew miftuħ. Bħal die blanking, die punching, die qtugħ, slitting die, tirqim die, qtugħ die, eċċ.
B. Moffa tal-liwi Hija moffa li tagħmel il-folja vojta jew vojt ieħor liwja u tiddeforma fuq linja dritta (linja tal-liwi) biex tikseb ċertu angolu u forma tal-biċċa tax-xogħol.
C. Id-die li tinġibed fil-fond hija die biex tagħmel folja vojta f'parti vojta b'fetħa, jew biex tibdel aktar il-forma u d-daqs tal-parti vojta.
D. L-iffurmar tal-moffa huwa moffa li tirreplika direttament il-biċċa tax-xogħol vojta jew nofsha lesta skont il-forma tal-forom konvessi u konkavi, u l-materjal innifsu jiġġenera biss deformazzjoni tal-plastik lokali. Bħal forom li jispiċċaw, forom ta 'għonq, forom ta' flaring, forom ta 'forma li jduru, forom ta' flanġ, forom ta 'l-iffurmar, eċċ.
E. Il-moffa ta 'l-irbattar hija li tuża forza esterna biex tgħaqqad jew tikkoinċidi l-partijiet parteċipanti f'ċertu ordni u mod biex tifforma ħaġa sħiħa.
Klassifikati skond il-grad ta 'kombinazzjoni ta' proċess
A. Moffa bi proċess wieħed F’daqqa waħda tal-istampa, timtela moffa waħda biss tal-proċess tal-ittimbrar.
B. Moffa komposta Hemm stazzjon wieħed biss. F'daqqa waħda tal-istampa, żewġ proċessi ta 'stampar jew aktar jistgħu jitlestew fuq l-istess stazzjon fl-istess ħin.
c. Die progressiva (imsejħa wkoll die kontinwa) Fid-direzzjoni tat-tmigħ tal-vojt, hemm żewġ stazzjonijiet jew aktar. F’daqqa waħda tal-istampa, żewġ jew żewġ passes jitlestew fi stazzjonijiet differenti waħda waħda. Imut għall-proċess ta 'ttimbrar ta' hawn fuq.
d. Il-moffa tat-trasferiment tgħaqqad il-karatteristiċi ta 'moffa ta' proċess wieħed u moffa progressiva. Is-sistema tat-trasferiment tar-robot tintuża biex tirrealizza t-trasferiment rapidu tal-prodott fil-moffa, li tista 'ttejjeb ħafna l-effiċjenza tal-produzzjoni tal-prodott, tnaqqas l-ispiża tal-produzzjoni tal-prodott, tiffranka l-ispiża tal-materjal, u jkollha kwalità stabbli affidabbli.
Ikklassifikat bil-metodu tal-ipproċessar tal-prodott
Skond metodi differenti ta 'proċessar tal-prodott, forom jistgħu jinqasmu f'ħames kategoriji: forom tal-ippanċjar u tal-qtugħ, forom tal-liwi, forom tat-tpinġija, forom li jiffurmaw u forom tal-kompressjoni.
A. L-ippanċjar u l-qtugħ imut: ix-xogħol isir bil-qtugħ. Il-forom użati komunement huma forom tal-qtugħ, forom tal-imblukkar, forom tal-ippanċjar, forom tat-tirqim, forom tat-tirqim, forom tal-ippanċjar u forom tal-ippanċjar.
b. Moffa tal-liwi: Hija l-forma li tgħawweġ il-vojt ċatt f'angolu. Skond il-forma, l-eżattezza u l-volum tal-produzzjoni tal-parti, hemm ħafna forom differenti ta 'moffa, bħal die liwi ordinarju, die liwi tal-cam, curling Stamping dies, ark liwi liwi, die liwi ippanċjar u tidwir imut, eċċ.
C. Moffa tat-tpinġija: Moffa tat-tpinġija hija li tagħmel vojt ċatt f'kontenitur mingħajr saldaturi bil-qiegħ.
D. Forming die: tirreferi għall-użu ta 'diversi metodi ta' deformazzjoni lokali biex tbiddel il-forma tal-vojt. Il-forom tiegħu jinkludu die li jiffurmaw konvessi, die li jiffurmaw it-tarf tal-ħdejjed, die li jiffurmaw l-għonq, die li jiffurmaw il-flanġ tat-toqob, u die li jiffurmaw tarf tond.
E. Moffa ta 'kompressjoni: Juża pressjoni qawwija biex tagħmel l-embrijun tas-suf deheb jiċċirkola u jiddeforma fil-forma mixtieqa. It-tipi tiegħu jinkludu forom ta 'estrużjoni, forom tal-intaljar, forom tal-intaljar, u forom tal-pressjoni tat-tarf.
