Concertina Razor Blade Mold U Razor Wajer Ittimbrar Die

Il-prinċipju ewlieni tal-ittimbrar bis-sħana jinsab fit-tiswir ta'-temperatura għolja flimkien mat-tisħiħ tat-tifi. Folji ta' l-azzar b'saħħa għolja-l-ewwel jissaħħnu sal-firxa tat-temperatura awstenizzanti. Ladarba l-materjal jikseb plastiċità ottimali, jiġi trasferit malajr għad-die għall-ittimbrar waqt li jkun għaddej minn tkessiħ sinkroniku. Dan il-proċess jipproduċi komponenti b'qawwa u ebusija ultra-għolja, b'saħħa tat-tensjoni li taqbeż il-1500 MPa - livell ta' prestazzjoni ferm superjuri għal dak miksub b'metodi konvenzjonali tal-iffurmar tal-metall.

B'kuntrast, l-ittimbrar kiesaħ isir kompletament f'temperatura tal-kamra. Il-proċess jiddependi fuq imut biex japplika pressjoni mekkanika għal folji tal-metall, li jinduċi deformazzjoni diretta tal-plastik jew separazzjoni tal-materjal mingħajr tisħin. Billi tuża l-kapaċità ta 'deformazzjoni tal-plastik kiesaħ ta' materjali metalliċi, l-ittimbrar kiesaħ jagħti effiċjenza ta 'formazzjoni estremament għolja. Madankollu, materjali juru reżistenza għolja ta 'deformazzjoni f'temperatura tal-kamra, li timponi rekwiżiti stretti fuq l-ebusija u r-reżistenza għall-ilbies tal-imut tal-ittimbrar.

L-idroforming juża likwidu bi pressjoni għolja- bħala l-mezz tas-sewqan. Il-pressjoni hija trażmessa b'mod uniformi permezz tal-likwidu f'kavità ssiġillata tad-die, u ġġiegħel lill-vojt tal-metall li gradwalment joqgħod mal-kontorn tad-die u jlesti l-iffurmar. Kemm jekk applikat għal materjali tal-folja jew tal-pajpijiet, l-idroforming jikseb deformazzjoni materjali uniformi permezz ta 'pressjoni likwida, tevita b'mod effettiv il-konċentrazzjoni tal-istress lokalizzata li tinstab komunement fi proċessi tradizzjonali tal-ittimbrar. Dan jippermetti l-fabbrikazzjoni ta 'komponenti kumplessi u b'forma irregolari li huma diffiċli biex jiġu ffurmati permezz ta' metodi konvenzjonali.

F'termini ta 'prestazzjoni mekkanika, ittimbrar bis-sħana jipprovdi vantaġġi ta' saħħa insostitwibbli. Il-qawwiet tat-tensjoni u ta' rendiment tal-partijiet ittimbrati bis-sħana-jaqbżu b'mod sinifikanti lil dawk prodotti bl-ittimbrar kiesaħ u l-idroforming. Barra minn hekk, ittimbrar bis-sħana jagħti preċiżjoni dimensjonali għolja u springback minimu, u jelimina l-ħtieġa għal proċessi sekondarji ta 'drittar. Madankollu, il-proċess jimponi rekwiżiti stretti fuq ir-reżistenza tas-sħana tad-die taħt kundizzjonijiet ta '-temperatura għolja, li jirriżultaw fi spejjeż tal-moffa ħafna ogħla mill-ittimbrar kiesaħ. Hija tinkludi wkoll ċikli ta 'produzzjoni itwal u konsum akbar ta' enerġija.

L-ittimbrar kiesaħ, għall-kuntrarju, jeċċella f'veloċità ta 'formazzjoni mgħaġġla u effiċjenza għolja fil-produzzjoni. Magna waħda tal-ittimbrar tista 'tlesti għexieren ta' ċikli ta 'formazzjoni kull minuta, u tagħmel il-proċess adattat ħafna għall-produzzjoni tal-massa. Sadanittant, imut tal-ittimbrar kiesaħ għandhom strutturi relattivament sempliċi u spejjeż ta 'manifattura aktar baxxi, li jappoġġjaw faċilment operazzjonijiet bażiċi ta' formazzjoni bħal ippanċjar, blanking u liwi. L-iżvantaġġi ewlenin jinkludu rebbiegħa notevoli f'partijiet iffurmati, li jeħtieġ kumpens tad-die jew iddrittar ta' wara-ipproċessar biex tiġi garantita l-eżattezza dimensjonali. Barra minn hekk, l-ittimbrar bil-kesħa jiffaċċja limitazzjonijiet fil-formazzjoni ta' materjali ta'-saħħa għolja u huwa suxxettibbli għal qsim tal-materjal waqt l-ipproċessar.