Imut tat-tpinġija tal-folji tal-aluminju, imut tat-tpinġija fil-fond, imut tal-ittimbrar tat-tpinġija kontinwa

I. Sfond tal-Pilastru tal-Gwida u l-Aġġornament tal-Fit tal-Bushing tal-Gwida

Il-pilastri tal-gwida tradizzjonali u l-boxxli tal-gwida jużaw tranżizzjoni standard H7/h6, bi spazju ikkontrollat ​​f'0.01-0.03mm. Taħt ittimbrar ta '-veloċità għolja (aktar minn 100 darba/minuta) u stampar ta'-preċiżjoni għolja (tolleranza fi ħdan ± 0.01mm), problemi bħal żieda fl-ispazju, xedd aċċellerat tal-pilastri tal-gwida u bushings tal-gwida, u allinjament ħażin tal-pożizzjonament faċilment iseħħu. Dan iwassal għal devjazzjonijiet dimensjonali f'partijiet stampati u fallimenti frekwenti tad-die, li jonqsu milli jissodisfaw ir-rekwiżiti ta 'tagħmir tal-ittimbrar ta' prestazzjoni għolja. L-aġġornament tal-pilastru tal-gwida u l-istruttura ta 'twaħħil tal-bronżina tal-gwida sar kruċjali għat-titjib tal-prestazzjoni tad-die.

II. Kunċetti Ewlenin tad-Disinn Imtejjeb

1. Preċiżjoni Ittejjeb l-Eżattezza tal-Pożizzjonament: L-użu ta 'tranżizzjoni ta' preċiżjoni H6/h5, bi spazju ikkontrollat fi żmien 0.002-0.008mm, u aċċessjonijiet ta 'interferenza (0.001{-0.003mm) għal xi applikazzjonijiet ta' preċiżjoni għolja, jelimina mikro-movimenti u wobble bejn il-pilar tal-allinjament tal-gwida, l-allinjament u l-gwida tal-allinjament kollha partijiet li jiċċaqilqu tal-moffa Inqas minn jew ugwali għal 0.005mm, li jiggarantixxu l-konsistenza dimensjonali tal-partijiet ittimbrati.

2. Materjali ottimizzati u Trattament tal-wiċċ: Il-pilastri tal-gwida u l-boxxli tal-gwida huma magħmula minn azzar li jġorr GCr15, imkessaħ bil-vakwu u ttrattati krijoġenikament biex tinkiseb ebusija ta 'HRC60-64, ittejjeb ir-reżistenza għall-ilbies. Il-wiċċ jgħaddi minn trattament ta 'nitriding tal-gass bi ħxuna ta' saff ta 'nitriding ta' 0.15-0.25mm u ebusija tal-wiċċ ta 'HV800 jew ogħla. Pilastri ta 'gwida tal-moffa ta' preċiżjoni għolja u bushings ta 'gwida huma ttrattati b'kisja tal-kromju iebes bi ħxuna tal-kisi ta' 0.01-0.02mm, ittejjeb aktar ir-reżistenza għall-ilbies u l-korrużjoni, li jestendu ċ-ċikli ta 'manutenzjoni tal-moffa b'2-3 darbiet.

3. Metodu ta 'Lubrikazzjoni Mtejba: Kanal ta' lubrikazzjoni spirali b'dijametru ta '0.8-1.2mm huwa ddisinjat fuq il-wiċċ tal-post tal-gwida. Flimkien mas-sistema tal-lubrikazzjoni mibnija-tal-moffa, tinkiseb riforniment awtomatiku tal-grass. Xi postijiet ta 'gwida tal-moffa tal-ittimbrar ta'-veloċità għolja u bushings jużaw materjali li jillubrikaw lilhom infushom (bħal grafita inkorporata jew PTFE), li jeliminaw il-ħtieġa għal grass addizzjonali. Dan jiżgura koeffiċjent ta 'frizzjoni Inqas minn jew ugwali għal 0.1 waqt tħaddim b'veloċità għolja, inaqqas ir-reżistenza tal-frizzjoni, jipprevjeni l-imblukkar, u jtejjeb l-effiċjenza tax-xogħol.

III. Effetti ta' Applikazzjoni Prattika ta' l-Istruttura Mtejba

Il-post ta' gwida u l-istruttura tal-boxxli aġġornati ġew applikati għal dies tal-ittimbrar ta' preċiżjoni fl-elettronika tal-karozzi, strumenti ta' preċiżjoni, u apparat domestiku ta'-livell għoli. F'applikazzjonijiet prattiċi, l-eżattezza tal-pożizzjonament tal-moffa tjiebet b'aktar minn 40%, l-ilbies tal-post ta 'gwida u l-boxxla naqas b'60%, il-ħin ta' waqfien tal-moffa għall-manutenzjoni naqas b'50%, u t-tolleranzi dimensjonali tal-parti stampata stabbilizzaw fi ħdan ± 0.01mm. Id-difetti fil-wiċċ bħal grif u devjazzjonijiet tal-pożizzjonament huma eliminati, u jgħinu lill-kumpaniji tal-manifattura jżidu l-kapaċità tal-produzzjoni filwaqt li jiżguraw li l-kwalità tal-prodott tilħaq l-istandards.