Manifattur b'Esperjenza ta 'Preċiżjoni tal-Karozzi Stainless Steel/Partijiet tal-metall Imut Progressiv Ittimbrar

L-ipproċessar tad-die tal-ittimbrar tal-metall għandu jsegwi proċeduri standardizzati. Id-dettalji prattiċi ta 'kull pass ewlieni huma kif ġej: Fil-fażi tad-disinn, id-dimensjonijiet attwali u r-rekwiżiti tal-iffurmar tal-parti stampata huma l-qalba. Flimkien mal-parametri tat-tagħmir tal-ittimbrar, jinħolqu tpinġijiet dettaljati tal-ipproċessar tad-die, li jiddefinixxu b'mod ċar parametri ewlenin bħall-kontorn tal-kavità, it-tqassim tal-mekkaniżmu ta 'gwida, u t-tneħħija tal-blanking. Dan jiżgura li l-istruttura tad-die hija adattata għall-kundizzjonijiet tal-produzzjoni, li tipprovdi standards ċari għall-ipproċessar u l-assemblaġġ sussegwenti. L-għażla tal-materjal għandha tkun ikkombinata mat-tip tal-proċess tal-ittimbrar. Għall-blanking dies, azzar liga reżistenti għall-ilbies-għoli bħal Cr12MoV u SKD11 huma preferuti. Għat-tpinġija fil-fond u l-iffurmar dies, jintuża l-azzar tad-die H13. Wara li jaslu l-materja prima, għandhom jgħaddu minn skoperta ta 'difetti biex ineħħu inklużjonijiet interni, xquq, u difetti oħra, u jqiegħdu l-pedament għad-durabilità tad-die. Makkinar mhux maħdum juża taħlita ta 'tħin CNC u tornijiet konvenzjonali biex jiffurmaw malajr il-kontorn tad-die prinċipali u l-uċuħ tal-pożizzjonar tal-għodda. Konċessjoni tal-irfinar ta '0.2-0.4mm hija riservata skont id-dimensjonijiet tad-die biex tiġi evitata d-deformazzjoni tal-istress waqt l-irfinar. Makkinar ta 'preċiżjoni juża tħin ta' preċiżjoni, makkinar ta 'discharge elettrika (EDM), u EDM tal-wajer biex jirfina dettalji bħall-kavità tal-moffa u t-truf tal-qtugħ, u jiżgura li t-tolleranzi dimensjonali kritiċi huma kkontrollati fi ħdan ± 0.003mm u l-ħruxija tal-wiċċ tilħaq Ra Inqas minn jew ugwali għal 0.02μm. It-trattament tas-sħana juża proċess magħqud ta 'tifi bil-vakwu + trattament krijoġeniku fil-fond + ittemprar b'temperatura baxxa, b'temperaturi ta' tkessiħ ikkontrollati f'1050-1080 grad u temperaturi ta 'tempra ta' 200-220 grad, jistabbilizzaw l-ebusija tal-moffa f'HRC58-62, jibbilanċjaw, ebusija u reżistenza għall-impatt u titjib. Wara t-trattament bis-sħana, il-moffa tiġi mmuntata b'mod sekwenzjali: bażi tal-moffa, pilastri ta 'gwida u bushings, inserzjonijiet tal-kavità, u mekkaniżmu ta' ejector. Wara l-assemblaġġ, isiru l-iffurmar ta 'prova u d-debugging, l-aġġustament ta' parametri bħall-forza tal-ittimbrar u t-tneħħija tal-gwida biex jiġi żgurat tħaddim bla xkiel tal-moffa mingħajr iġġamjar jew storbju anormali, li jissodisfaw il-ħtiġijiet tal-ittimbrar tal-produzzjoni tal-massa.

Il-kwalità tal-iffurmar tal-partijiet ittimbrati teħtieġ kontroll sħiħ tal--proċess, bil-punti ewlenin ta 'kontroll li ġejjin: Il-materja prima għandha tintgħażel minn folja tal-metall li tissodisfa l-istandards tal-industrija. Folja tal-metall irrumblat kiesaħ SPHC-tintuża għall-ittimbrar ta 'partijiet tal-karozzi, filwaqt li folja tal-istainless steel 304 tintuża għall-partijiet tal-apparat. Qabel il-wasla, l-uniformità tal-ħxuna tal-folja tal-metall u l-flatness tal-wiċċ huma kkontrollati, bi żball ta 'ħxuna kkontrollat ​​fi ħdan ± 0.04mm. Il-wiċċ għandu jkun ħieles minn skala ta 'ossidu, grif, inklużjonijiet, u difetti oħra, li jnaqqas id-difetti li jiffurmaw mis-sors. It-tneħħija tad-die għandha tkun ikkalibrata b'mod preċiż skont il-ħxuna u l-materjal tal-folja tal-metall, issettjat għal 4%-7% tal-ħxuna tal-folja tal-metall, b'devjazzjoni kkontrollata fi ħdan 0.002mm. It-tneħħija eċċessiva tista 'twassal għal burrs eċċessivi fuq it-truf tal-partijiet ittimbrati, filwaqt li tneħħija insuffiċjenti tista' tikkawża grif tal-wiċċ u xedd rapidu tat-truf tal-qtugħ tad-die. Il-parametri tal-proċess tal-ittimbrar għandhom jiġu ottimizzati abbażi tad-dimensjonijiet u l-materjal tal-biċċa tax-xogħol. Il-pressjoni tal-ittimbrar għandha tkun ikkontrollata b'mod preċiż skond il-valur tad-disinn, b'devjazzjoni li ma taqbiżx ±4%. Il-veloċità tal-ittimbrar hija kkontrollata bejn 25-110 darba/minuta skont il-kumplessità tal-parti. Lubrikant speċjali bbażat fuq l-ilma jintuża biex inaqqas il-koeffiċjent tal-frizzjoni bejn id-die u l-folja tal-metall, u jiżgura proċess ta 'formazzjoni stabbli. Stabbilixxi mekkaniżmu ta 'manutenzjoni tal-moffa ta' rutina, billi twettaq spezzjonijiet komprensivi tat-truf tal-qtugħ tal-moffa u mekkaniżmi ta 'gwida kull 80,000 ċiklu. It-tħin u t-tiswija f'waqthom ta 'truf tal-qtugħ milbusa, aġġustament ta' spazju ta 'gwida, u sostituzzjoni ta' partijiet milbusa bħal molol li qed tixjieħ u pilastri ta 'gwida jiżguraw konsistenza dimensjonali ta' partijiet stampati u rata ta 'kwalifika ta' prodott lest stabbli ta 'aktar minn 99.6%.

Billi tistandardizza l-operat ta 'kull stadju tal-ipproċessar tal-moffa u timplimenta b'mod strett il-kontroll tal-kwalità tal-iffurmar tal-partijiet ittimbrati, l-effiċjenza tal-produzzjoni tal-ittimbrar tista' tittejjeb b'mod effettiv b'aktar minn 30%, u tnaqqas b'mod sinifikanti t-telf tar-ruttam. Bħalissa, l-awtomazzjoni u t-teknoloġiji tal-manifattura intelliġenti qed jiġu applikati gradwalment għall-ipproċessar tal-moffa u l-kontroll tal-kwalità. Bl-introduzzjoni ta 'sistemi ta' disinn CAD/CAM integrati u tagħmir għall-ittestjar intelliġenti, jinkiseb kontroll diġitali tal-ipproċessar tal-moffa u spezzjoni tal-kwalità, ikompli jtejjeb l-eżattezza tal-ipproċessar u l-effiċjenza tal-kontroll. L-intrapriżi jeħtieġ li jottimizzaw kontinwament it-tekniki tal-ipproċessar ibbażati fuq il-ħtiġijiet attwali tal-produzzjoni, isaħħu l-kontroll dettaljat f'kull stadju, u jiżguraw prestazzjoni stabbli u kwalità ta 'prodotti stampati, li jissodisfaw it-talbiet ta' żvilupp ta '-preċiżjoni għolja u-kwalità għolja tal-manifattura moderna.