Karatteristiċi Bażiċi Ta 'Die Ipproċessar U Kwistjonijiet Li Jeħtieġu Attenzjoni fil-Produzzjoni U l-Ipproċessar

Oct 31, 2022

Ħalli messaġġ

Il-karatteristiċi tal-ipproċessar tad-die u l-kwistjonijiet li jeħtieġu attenzjoni

L-ipproċessar tal-moffa jirreferi għall-ipproċessar tal-għodda tal-iffurmar u tal-billetta, minbarra t-tqattigħ ta 'shear die u die die. Normalment, il-moffa għandha żewġ partijiet: moffa ta 'fuq u moffa t'isfel.

Il-karatteristiċi bażiċi tal-ipproċessar tad-die ta 'preċiżjoni:

1. Par die bi preċiżjoni għolja ta 'pproċessar huwa ġeneralment magħmul minn die konkavi, die punch u frejm die, u xi wħud jistgħu jkunu modulu maqsum b'ħafna biċċiet. Għalhekk, il-kombinazzjoni tad-die ta 'fuq u t'isfel, il-kombinazzjoni tal-inserzjoni u l-kavità, u l-kombinazzjoni bejn il-moduli jeħtieġu preċiżjoni għolja tal-magni. L-eżattezza dimensjonali tad-die ta 'preċiżjoni spiss tilħaq il-livell ta' mikron.

2. Forom u Uċuħ Kumplessi Xi prodotti, bħal pannelli tal-karozzi, partijiet tal-inġenji tal-ajru, ġugarelli u apparat tad-dar, huma magħmula billi tgħaqqad varjetà ta 'uċuħ mgħawġa. Għalhekk, il-wiċċ tal-kavità tal-moffa huwa kumpless ħafna. Xi uċuħ iridu jiġu ttrattati matematikament.

3. Il-produzzjoni tal-massa ta 'forom żgħar mhix produzzjoni tal-massa. F'ħafna każijiet, jiġi prodott par wieħed biss.

4. Tħin, boring u normalment użat għall-magni b'ħafna modi

52

Noti għall-produzzjoni u l-ipproċessar tal-moffa ta’ preċiżjoni:

1, il-materja prima għandha tkun niexfa għal kollox skont ir-rekwiżiti tal-proċess, mingħajr umdità, inkella jkun hemm qamħ tal-fidda fuq il-wiċċ wara l-injezzjoni.

2, temperatura tal-injezzjoni, pressjoni, ħin u l-bqija jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-karta tal-parametri tal-proċess, il-veloċità tal-injezzjoni għandha tiġi kkontrollata b'mod strett, il-veloċità tal-injezzjoni mgħaġġla wisq twassal għal adeżjoni fqira bejn il-kisi u l-matriċi.

3. Fil-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni, ma jistgħux jintużaw aġenti ta 'rilaxx, speċjalment dawk li fihom iż-żejt tas-silikonju, inkella jaffettwa l-adeżjoni tal-kisi.

4. Il-materjal għandu jitnaddaf wara l-għeluq tan-nofs biex tiġi evitata l-fraġilità tal-prodotti tal-injezzjoni kkawżata mid-degradazzjoni tal-materja prima fil-kamin minħabba ħin ta 'residenza twil wisq;

5. Il-wiċċ tal-partijiet iffurmati bl-injezzjoni m'għandux ikun illustrat u illustrat, sabiex ma jaffettwax l-adeżjoni tal-kisi u l-matriċi.

6. L-operaturi għandhom jilbsu ingwanti nodfa tal-qoton fil-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni biex jevitaw il-kontaminazzjoni tal-wiċċ tal-prodott wara l-iffurmar tal-injezzjoni.

7. Kontroll tal-istress intern: stress intern kbir mhuwiex permess fil-prodott, u l-iskoperta tal-istress intern għandha titwettaq wara l-iffurmar tal-injezzjoni.

8, kontroll tad-daqs: tul, sieq tal-assemblaġġ jew toqba tal-assemblaġġ skont it-tpinġijiet u r-rekwiżiti tal-kejl.


Ibgħat l-inkjesta