Prinċipji Bażiċi U Fattibbiltà ta 'Partijiet Tensili

Jan 03, 2023

Ħalli messaġġ

Prinċipji bażiċi u fattibilità tal-partijiet tat-tensjoni

 

It-tpinġija fil-fond hija proċess li jista 'jiddeforma pjanċi tal-azzar jew materjali oħra mhux tal-ħadid. Magħha, il-proċess tat-titwil u d-deformazzjoni tal-kompressjoni jista 'jiġi pprovdut fl-istess ħin, prinċipalment użat biex jinkisbu oġġetti vojta, ċilindriċi, kaxxa, forma jew tazza.

 

54

Partijiet ta 'ġbid fil-fond tal-folja tal-metall huma mwettqa minn die progressiv jew ta' trasferiment, u jippermettu l-ħolqien ta 'ħafna oġġetti b'kavitajiet profondi, inklużi: partijiet tal-ġisem tal-karozzi, apparat tad-dar, dettalji tal-industrija tal-għamara u elettronika, kontenituri varji bħal bottijiet, bottijiet, u hekk fuq. Normalment, dan it-tip partikolari ta 'proċessar jippermetti li l-oġġett iffurmat jiġi ffurmat f'forma ta' biċċa waħda mingħajr ġonta.

Partijiet tat-tpinġija fil-fond jista 'jkollhom vantaġġ fuq proċessi mekkaniċi oħra peress li jistgħu jiksbu partijiet ta' materjal tal-ħadid jew mhux tal-ħadid b'forom tawwalija, mingħajr tikmix, u deformazzjoni għolja, u b'hekk iżommu kwalità tajba tal-wiċċ.

Tpinġija fil-fond/partijiet tat-tpinġija fil-fond VS ikkastjar

Il-parti tat-tpinġija hija proċess ta 'ħidma kiesħa, filwaqt li l-ikkastjar huwa proċess ta' xogħol sħun. Permezz tal-fużjoni, il-materjal jissaħħan fi stat likwidu, li mbagħad jitferra f'forom speċjali fejn ifejjaq u jieħu l-ġeometrija mixtieqa. Ikkastjar huma partijiet miksuba permezz ta 'dan il-proċess.

It-tekniki tal-ikkastjar mhumiex adattati għat-tipi kollha ta 'materjali u huwa dejjem meħtieġ li tiċċekkja l-fużjoni u l-ikkastabilità tal-liga li għandha tiġi mitfugħa. Komunement, huwa użat biex jipproduċi oġġetti u komponenti għal faucets, manki, kafè, karburaturi, valvi, eċċ.

Id-disinn ta 'partijiet li jistgħu jinħadmu permezz ta' biċċiet tat-tpinġija fil-fond normalment inaqqas l-ispejjeż unitarji, itejjeb il-produttività u l-kwalità, u ġeneralment inaqqas l-ispejjeż tal-produzzjoni. Mhux ta 'b'xejn, ħafna partijiet li kienu jiġu prodotti mill-ikkastjar ġew konvertiti għal tpinġija fil-fond.

 

386 _

Fluss u kontroll tal-materjal

Il-kliem ewlieni tal-partijiet tat-tensjoni huma l-fluss tal-materjal u l-kontroll.

Dak li rridu nfissru bi fluss huwa kif il-materjal għandu jiddeforma sabiex jiġi rikostitwit fil-forma mixtieqa. Aħseb li tapplika pressjoni biex tpoġġi biċċa kbira ta 'materjal tal-gomma fil-forma mixtieqa. Din l-immaġni tagħti idea ta 'kif id-die u l-punch għandhom rwol fid-deformazzjoni tal-folja.

Dan il-kontroll tal-fluss, jew fejn il-materjal irid imur u fejn ma jmurx, huwa aspett fundamentali ieħor u huwa garantit permezz tal-użu ta 'welt press.

Biċċiet tal-medda profonda: X'inhu l-ftehim?

Meta l-fond tal-biċċa tax-xogħol li trid tinkiseb tkun akbar mill-wisa 'tagħha, il-proċess jissejjaħ tpinġija fil-fond. Is-suċċess jiddependi fuq ħafna fatturi, inklużi:

Il-ġeometrija tad-dettalji;

Tip ta 'materjal, ħxuna, u proprjetajiet mekkaniċi: Aktar ma tkun profonda t-tpinġija, iktar tkun għolja l-kwalità tal-materjal, u akbar tkun id-deformazzjoni permessa qabel ma tinkiser;

Veloċità tal-istampa: Għandha tippermetti l-fluss tal-materjal;

Raġġ tat-tpinġija;

Proporzjon ta 'tpinġija: huwa wieħed mill-fatturi bażiċi kkunsidrati biex jiddetermina n-numru ta' proċessi meħtieġa mill-moffa;

Trattament tal-wiċċ punch u die;

Lubrikanti: Flimkien mal-finitura tal-wiċċ, tnaqqas il-koeffiċjent tal-frizzjoni u tagħmel il-materjal jiżżerżaq aħjar;

Il-pressjoni tal-magna tal-ippressar;

Id-distakk bejn il-punch u d-die.

Dawn il-fatturi kollha, flimkien ma 'esperjenza estensiva fil-qasam, ikkontribwew għas-suċċess tal-forom tat-tpinġija fil-fond.

Tpinġija fil-fond die: Assigurazzjoni tal-kwalità

It-tiġbid huwa proċess tekniku li jsib l-akbar espressjoni tiegħu f'setturi industrijali li jeħtieġu komponenti b'rendiment għoli, kwalità għolja tal-wiċċ, u forma tridimensjonali, u ħafna drabi huma kumplessi ħafna. Ladarba jsiru, il-forom apparentement jistgħu jgħaddu minn aktar operazzjonijiet ta 'liwi u shearing biex jiksbu l-prodott lest.

Ibgħat l-inkjesta