Tpinġija die għal punches differenti
L-istruttura tad-die tat-tpinġija hija determinata skont il-forma ġeometrika, l-eżattezza dimensjonali, il-materjal, ir-rendiment u l-istampa użata. Tensile die huwa ġeneralment relattivament sempliċi, l-istruttura tiegħu skond id-direzzjoni tat-tensjoni hemm tensile die quddiem u reverse tensile die u kemm pożittivi u negattivi tensile die, skond il-proċess tat-tensjoni jistgħu jinqasmu fi proċess wieħed tensile die, tensili kontinwu multi-proċess die u die tat-tensjoni komposti, liema die tat-tensjoni komposti jistgħu jinqasmu fi die tat-tensjoni tal-blanking u die tal-ippanċjar tat-tensjoni tal-blanking; Skond l-użu ta 'preses differenti jistgħu jinqasmu fi pressa ta' azzjoni waħda b'die tat-tpinġija u die tat-tpinġija ta 'l-istampa ta' azzjoni doppja, imsejjaħ il-vizzju ta 'tpinġija ta' punch ta 'azzjoni waħda u die tat-tpinġija ta' punch ta 'azzjoni doppja.
A, azzjoni waħda punch tpinġija die
Tensile die għal punch ta 'azzjoni waħda tirreferi għat-tensjoni die użata f'punch eċċentriku jew tal-crankshaft b'moviment slide wieħed biss. Hemm ħafna tipi ta 'tpinġija die skond il-proċess.
1. Iġbed id-die għall-ewwel darba fi proċess wieħed
Die tat-tpinġija ta 'proċess wieħed huwa die tat-tpinġija li jlesti proċess wieħed biss f'daqqa waħda ta' ħidma. L-ewwel tpinġija die ta 'proċess wieħed għandha żewġ tipi ta' detentur vojt u detentur vojt. Minħabba l-istruttura sempliċi ta 'proċess wieħed tensili die, ġeneralment ma jintużax mezz ta' gwida.
Tpinġija 'l quddiem struttura die mingħajr gwida mingħajr detentur. It-tpinġija 'l quddiem hija metodu ta' kif tiġbed il-punch relattiv għall-faċċata vojta. Jintuża għat-tpinġija tal-partijiet b'materjal eħxen u għoli aktar baxx. Minħabba li d-deformazzjoni tal-materjal hija żgħira, m'hemmx għalfejn iġġib iċ-ċirku tad-detentur. Meta l-moffa tkun installata, iċ-ċirku ta 'clearance fiss l-ewwel jitqiegħed bejn il-punch die u d-die konkavi, iċ-ċirku ta' clearance fiss jittieħed wara li l-moffa tiġi ssikkata mal-punch press, u mbagħad jitqiegħed il-vojt tal-pre-blanking fit-toqba ta 'ġewwa tal-pjanċa tal-pożizzjonament. Wara li tiġbid, il-biċċa tax-xogħol tinbarax mit-tarf tat-toqba tad-die bil-ftuħ elastiku.
L-istruttura ta 'sempliċi tpinġija 'l quddiem die b'detentur elastiku vojt hija differenti peress li d-die ta' fuq hija mgħammra b'detentur elastiku vojt. Meta taħdem, il-vojt jitqiegħed fiċ-ċirku tal-ippożizzjonar u jiġġebbed taħt l-azzjoni tal-punch. Wara li tiġbid, il-biċċa tax-xogħol tinbarax mill-qiegħ tal-ħalq tad-die 1.
Id-die tat-tpinġija b'lura b'detentur vojt hija aktar kompatta mill-istruttura 'l quddiem. Il-forza tad-detentur vojta hija pprovduta mill-kuxxin tal-gomma jew ir-rebbiegħa tad-die t'isfel, u l-puplesija hija akbar. L-imbuttar tad-die ta 'fuq huwa d-die li jiffurmaw tal-qiegħ tal-parti tat-tpinġija. Din l-istruttura għandha riġidità akbar u tiżgura l-kwalità tal-iffurmar tal-parti tal-qiegħ. Meta taħdem, il-vojt jitqiegħed fiċ-ċirku tad-detentur. Minħabba li d-die tadotta inserzjonijiet ta 'liga iebsa, għandha ħajja twila ta' servizz u hija adattata għall-produzzjoni tal-massa.
2. Iġġebbed il-moffa mill-ġdid
Meta l-parti teħtieġ li tinġibed diversi drabi, it-tpinġija die wara l-ewwel darba tista 'tissejjaħ it-tpinġija die mill-ġdid.
Die għat-tieni tpinġija mingħajr post ta 'gwida. Meta taħdem, il-prodott nofsu lest iffurmat fil-proċess preċedenti jitqiegħed fuq il-punch għall-ippożizzjonar. Meta d-die ta 'fuq bis-slider tal-punch' l isfel, l-ewwel billi tifforma l-wiċċ tat-tarf tal-pjanċa tal-imbottatura ppressata wiċċ tal-ħanek nofsu lest, taħt l-azzjoni tal-pressjoni, pjanċa ta 'skarika bil-die ta' fuq taħt pressjoni, il-buffer tal-gomma huwa kkompressat, il-punch fil-die konkavi tal-wiċċ ta 'ġewwa tal-formazzjoni tat-tensjoni toqba. Meta d-die ta 'fuq titla', il-gomma kkompressata toħroġ u timbotta l-pjanċa tal-iskarika, u timbotta l-biċċa 'l barra mill-punch. Jekk il-parti tibqa 'fil-die, il-puser li jifforma jiġi mbuttat taħt l-azzjoni tal-kompressjoni tar-rebbiegħa biex timbotta l-parti barra mid-die.
Die mobbli tpinġija die, huwa adattat għal partijiet għolja u punch stroke hija żgħira, mhux biżżejjed biex tieħu l-partijiet ċirkolari, kwadri tal-proċess tan-nofs tiġbid. Id-die u l-pjanċa tal-pożizzjonament jistgħu jiġu mċaqalqa 'l quddiem u lura fiż-żewġ gwidi. Meta taħdem, l-ewwel iġbed id-die konkavi, u mbagħad poġġi l-partijiet nofshom lesti tal-proċess preċedenti fil-pjanċa tal-ippożizzjonar, u mbagħad imbotta d-die konkavi għall-pożizzjoni tal-pin tal-waqfien. Il-biċċa tax-xogħol wara l-iffurmar tat-tensjoni titneħħa mill-barraxa fil-parti t'isfel tad-die.
3. Die tat-tpinġija kompost
Die tat-tpinġija kompost jirreferi għall-punch f'daqqa waħda, minbarra li jitlesta t-tpinġija, iżda wkoll biex jitlesta xogħol ieħor ta 'blanking.
Blanking, tpinġija, ippanċjar die komposti. Il-karatteristiċi tal-istruttura tal-moffa hija li għandha apparat ta 'gwida ta' preċiżjoni għolja u apparat taċ-ċirku ta 'crimping kontra t-tikmix, li jista' jiżgura t-tneħħija tal-blanking, it-tiġbid u l-ippanċjar. Huwa adattat għall-partijiet b'materjali tal-ittimbrar irqaq, iżda t-tħin huwa diffiċli. Sabiex jiġi evitat l-iskart li jeħel mal-wiċċ tat-tarf tal-punch u jakkumula fit-toqba tal-punch, il-punch huwa pprovdut b'virga ejector tar-rebbiegħa biex tarmi l-iskart mit-toqba ta 'ġewwa tal-kamin fil-mezz buffer. Meta taħdem, il-pjanċa tal-ħatt l-ewwel tagħfas il-materjal, u mbagħad mid-die konvessi u konkavi, die tensili, punching punch u die aktar baxxi, wara t-tlestija tal-blanking tiġbid, ippanċjar. Meta d-die ta 'fuq titla', il-partijiet jiġu mbuttati 'l barra mis-saqaf taħt l-azzjoni tal-forza kontro-elastika tal-buffer. Jekk il-biċċa tax-xogħol titħalla fuq id-die ta 'fuq, il-biċċa tax-xogħol titneħħa mid-die li tifforma mobbli.
Kaxxa rettangolari blanking tpinġija die, huwa adattat għat-tpinġija ta 'partijiet rettangolari jew ċilindriċi għolja għolja. M'hemm l-ebda naħa, żewġ naħat biss tal-ġenb tal-materjal residwu. Meta blanking, il-materjal tal-ling huwa awtomatikament maqtugħ minn blanking flanġ, għalhekk m'hemm l-ebda pjanċa ta 'discharge.
