X'inhuma l-passi tal-ipproċessar tal-moffa tal-ħardwer
Fil-proċess tal-ipproċessar tal-moffa, huwa meħtieġ li ssegwi l-proċess preskritt sabiex tiġi żgurata l-eżattezza tal-moffa u l-kwalità tal-prodott. L-ipproċessar tal-moffa huwa proċess kumpless, fl-ipproċessar tal-proċess għandu jkun preċiż.
X'inhuma l-passi ta 'l-ipproċessar tal-moffa?
1. Preparazzjoni tal-vojt tad-die: Il-vojt tad-die huwa l-aktar vojt tal-metall. Ħu l-ipproċessar tal-forġa bħala eżempju, il-materja prima tal-forġa hija ġeneralment bar, pjanċa u tubu. L-operatur jagħżel prinċipalment skond il-forma speċifika u d-daqs ġeometriku tal-billetta. Il-blanking ta 'ċangatura rqiqa jista' jadotta blanking ordinarju jew blanking fin. Jekk għandek bżonn ssawwar partijiet taċ-ċirku, tista 'wkoll tuża qtugħ tal-pajpijiet.
Tnejn, il-magni mhux maħduma tal-partijiet: Għall-magni mhux maħduma tal-partijiet nieħdu t-tħin bħala eżempju, sakemm il-kontorn estern u l-għamla tal-partijiet jingħataw, it-trajettorja tal-ipproċessar tista 'tiġi ġġenerata. L-ark jista 'jiżdied awtomatikament fil-kantuniera li jaqtgħu tal-binarju biex jiżgura binarju bla xkiel u jissodisfa r-rekwiżiti tal-magni b'veloċità għolja. Adattat għall-pjan tat-tħin u l-kanal. Jista 'jagħżel aktar kontorn, ipproċessar multi-gżejjer.
It-tielet, semi-finitura: l-istadju semi-finitura huwa l-ipproċessar sekondarju tal-wiċċ prinċipali biex jipprepara għall-finitura tal-wiċċ prinċipali.
Erba ', trattament tas-sħana: huwa proċess komprensiv, huwa l-materjal imqiegħed f'ċertu tisħin medju, preservazzjoni tas-sħana, tkessiħ, billi tbiddel il-wiċċ jew l-istruttura interna tal-materjal biex tikkontrolla l-prestazzjoni tagħha. Tisħin, insulazzjoni, tkessiħ tliet proċessi, xi kultant biss tisħin, tkessiħ żewġ proċessi. Iż-żewġ proċessi huma marbuta u ma jistgħux jiġu interrotti.
Ħamsa, irfinar: l-allowance tal-ipproċessar hija inqas minn proċessar mhux maħdum, agħżel ir-riffieda t-tajba għat-tqattigħ, tikkontrolla l-veloċità tar-riffieda, tagħti attenzjoni għad-daqs tal-materjal u t-tleqqija.
Vi. Trattament tal-wiċċ tal-kavità: Metodi differenti ta 'trattament tal-wiċċ tal-moffa jistgħu jibdlu l-kompożizzjoni kimika, l-organizzazzjoni u l-prestazzjoni tal-wiċċ tal-moffa, sabiex itejbu u jtejbu ħafna l-prestazzjoni tal-wiċċ tal-moffa. Bħal ebusija, reżistenza għall-ilbies, frizzjoni, demoulding, preservazzjoni tas-sħana, reżistenza għat-temperatura għolja, reżistenza għall-korrużjoni, eċċ Dan il-pass huwa ta 'sinifikat kbir biex titjieb il-kwalità tad-die, tnaqqas ħafna l-ispiża tal-produzzjoni, ittejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni u tagħti sħiħa tilgħab għall-potenzjal tal-materjal die.
Seba ', assemblaġġ tal-moffa: skond ċerti rekwiżiti tekniċi speċifikati, il-partijiet huma mmuntati f'komponenti, u mbagħad immuntati f'partijiet u anke l-magna kollha. Hemm żewġ forom ta 'assemblaġġ, jiġifieri assemblaġġ fiss u assemblaġġ mobbli. Agħżel metodi ta 'assemblaġġ differenti għall-produzzjoni tal-massa.
Waqt l-assemblaġġ, xi partijiet die għandhom jiġu illustrati u mirquma. Il-kontenut ewlieni tal-assemblaġġ tal-modulu huwa li jiġbor il-partijiet tal-moffa pproċessati u l-partijiet standard f'moffa kompluta skont ir-rekwiżiti tat-tpinġija tal-assemblaġġ ġenerali tal-moffa. Wara t-test tal-moffa, huwa wkoll meħtieġ li jiġu aġġustati u trim xi partijiet biex il-moffa tipproduċi partijiet li jissodisfaw ir-rekwiżiti grafiċi, u l-moffa tista 'taħdem normalment kontinwament, sabiex tlesti l-ipproċessar tal-moffa.
