Imut tal-ittimbrar tal-metall tad-dwana, Għodod tal-Partijiet tal-Karozzi, Partijiet tal-Ittimbrar Elettroniċi tal-Azzar li ma jsaddadx

I. Vantaġġi ta' Dies Progressivi ta' Multi-Stazzjon Kumpless

Dies progressivi ta' multi-stazzjonijiet ikkompletaw proċessi ta' blanking, iffurmar, liwi, u iffurmar b'mod sekwenzjali permezz ta' stazzjonijiet kontinwi multipli. Huma adattati biex jiffurmaw komponenti strutturali tal-karozzi b'forma-kumplessa, ta'-preċiżjoni għolja. Meta mqabbel mal-ipproċessar ta' kombinazzjoni ta' stazzjoni waħda-jew multi-die, il-vantaġġi prattiċi tagħhom huma kif ġej:

Produzzjoni Kontinwa ta' Effiċjenza Għolja-: Il-biċċa tax-xogħol tlesti l-passi kollha tal-ipproċessar fi ħdan id-die. Jista 'jkun mgħammar b'sistema robotika ta' tagħbija u ħatt, li tippermetti produzzjoni kontinwa awtomatizzata ta '24-siegħa. L-effiċjenza tal-produzzjoni ta 'sett ta' die wieħed hija 3-5 darbiet ogħla minn dik ta 'die ta' stazzjon wieħed.

Preċiżjoni Għolja tal-Maċinazzjoni: It-tqassim tal-istazzjon tad-die huwa kompatt, u juża strutturi ta 'gwida u pożizzjonament ta' materjal ta 'preċiżjoni. It-tolleranzi dimensjonali tal-biċċa tax-xogħol jistgħu jiġu kkontrollati fi ħdan ± 0.01-0.03mm, u jiżguraw konsistenza dimensjonali fil-produzzjoni tal-massa.

Użu ta 'Materjal Eċċellenti: It-tqassim tal-materjal huwa ottimizzat skont il-forma tal-komponent strutturali tal-karozzi, billi juża tqassim ta' materjal imniżżel u metodi ta 'tqassim ta' materjal ta 'skart minimu. L-użu tal-materjal huwa 10%-15% ogħla mill-ipproċessar tradizzjonali ta 'stazzjon wieħed.

Iffrankar sinifikanti ta 'spejjeż: Il-produzzjoni awtomatizzata tnaqqas l-input tax-xogħol, tnaqqas ir-rata ta' difett ikkawżata minn żball uman, u tnaqqas l-ispejjeż tal-manifattura u l-installazzjoni ta 'forom multipli ta' stazzjon-wieħed, li jirriżulta fi tnaqqis tal-ispejjeż tal-moffa-ammont għal kull unità b'aktar minn 20%.

II. Kunċetti Ewlenin tad-Disinn tal-Inġinerija

Id-disinn ta' inġinerija ta' dies progressivi ta' multi-stazzjonijiet kumplessi għandu jikkunsidra l-fattibilità tal-manifattura, il-kontroll tal-ispejjeż, il-faċilità tal-manutenzjoni, u r-rekwiżiti ambjentali. Il-prinċipji ewlenin tal-applikazzjoni prattika huma kif ġej:

1. Disinn Kollaborattiv Multidixxiplinarju: Tgħaqqad il-karatteristiċi materjali ta 'komponenti strutturali tal-karozzi, rekwiżiti tal-proċess tal-ittimbrar, kapaċitajiet ta' manifattura tal-moffa, u standards ta 'kwalità tal-prodott lest, li jintegra l-għażla tal-materjal, disinn strutturali, trattament bis-sħana, u spezzjoni ta' kwalità biex tiġi evitata skonnessjoni bejn id-disinn u l-prattika.

2. Modularizzazzjoni u Standardizzazzjoni: Il-moffa tadotta disinn modulari, li tkisser funzjonijiet bħal blanking, iffurmar u liwi f'moduli indipendenti; l-għażla ta 'komponenti standard nazzjonali jew industrijali, bħal pilastri ta' gwida standard, kmiem ta 'gwida, u puntelli, tqassar iċ-ċiklu tad-disinn u l-manifattura; partijiet tal-moffa bil-ħsara faċilment jistgħu jiġu sostitwiti malajr, u jtejbu l-flessibilità tal-produzzjoni.

3. Disinn u Simulazzjoni Diġitali: Is-softwer CAD jintuża għad-disinn tal-istruttura tal-moffa, u s-softwer ta 'simulazzjoni CAE jintuża biex jissimula l-istat tal-fluss, id-distribuzzjoni tal-istress u l-ispringback tal-materjali matul il-proċess tal-ittimbrar. Dan jgħin biex ibassar id-difetti li jiffurmaw, jottimizza l-istruttura tal-moffa u l-parametri tal-proċess, u jnaqqas in-numru ta 'ġirjiet ta' prova.

4. Kunċett tal-Manifattura Aħdar: Ottimizza l-istruttura tal-moffa biex tnaqqas l-użu tal-materjal tal-moffa; jadottaw sistemi ta' tkessiħ li jiffrankaw l-enerġija-biex jitnaqqas il-konsum tal-enerġija tal-produzzjoni; ottimizza t-tqassim tal-materjal biex titnaqqas il-ġenerazzjoni tal-iskart, billi tikseb produzzjoni li tirrispetta l-ambjent u tiffranka l-enerġija-.

III. Strateġiji Ewlenin tad-Disinn

1. Materjal u Strateġija ta 'Tqabbil tal-Proċess: Partijiet strutturali tal-karozzi komunement jużaw azzar ta' saħħa-għoli (bħal azzar HSLA u DP) u ligi tal-aluminju. Il-forza tal-ittimbrar, il-veloċità tal-ittimbrar, u l-iskemi tal-lubrikazzjoni jeħtieġ li jiġu stabbiliti skont il-ħxuna tal-materjal u s-saħħa tat-tensjoni. L-ittimbrar ta ' l-azzar ta ' saħħa-għoli jeħtieġ materjali tal-moffa reżistenti għall-ilbies- biex iżidu l-forza tal-holder vojta u jipprevjenu l-iffurmar ta 'xquq; L-ittimbrar tal-liga tal-aluminju jeħtieġ ħruxija tal-wiċċ tal-moffa ottimizzata u l-użu ta 'lubrikanti speċjalizzati biex jipprevjenu grif.

2. Linja ta 'assemblaġġ-Layout tal-Proċess ta' Stil: Il-postijiet tax-xogħol huma ppjanati skont is-sekwenza tal-iffurmar ta 'partijiet strutturali tal-karozzi, wara l-prinċipju ta' "l-ewwel blanking, imbagħad jiffurmaw; l-ewwel sempliċi, imbagħad kumplessi," titqassar id-distanza tal-moviment tal-materjal fi ħdan il-moffa u titnaqqas id-deformazzjoni tal-għeja tal-materjal. Pjanċi ta 'gwida tal-ġnub, pinnijiet li jżommu f'wiċċ l-ilma, u tagħmir ieħor ta' gwida u pożizzjonar tal-materjal huma installati biex jiżguraw it-trasport tal-materjal bla xkiel u l-eżattezza tal-pożizzjonament ikkontrollata fi ħdan ± 0.02mm.

3. Kontroll Dimensjonali Preċiż u Disinn tat-Tolleranza: Id-deformazzjoni tal-materjal u ż-żoni tal-konċentrazzjoni tal-istress huma analizzati permezz ta 'simulazzjoni CAE. L-istazzjonijiet tal-iffurmar huma ddisinjati għal żoni suxxettibbli għal springback, u kwoti dimensjonali huma stabbiliti b'mod razzjonali għal kull stazzjon. It-tolleranzi dimensjonali għall-komponenti ewlenin tal-moffa huma mnaqqsa b'0.01-0.02mm skont ir-rekwiżiti tal-assemblaġġ tal-parti strutturali tal-karozzi biex tiġi żgurata l-eżattezza tal-assemblaġġ tal-prodott lest.

4. Disinn tal-Istruttura tal-Moffa Mtejba: Il-bażi tal-moffa u l-puntelli / imut huma magħmula minn azzar tal-moffa ta' saħħa-għoli bħal H13 u SKD11, u jgħaddu minn tfigħ bil-vakwu u trattament krijoġeniku fil-fond biex tinkiseb ebusija ta 'HRC58-62, ittejjeb ir-reżistenza għall-ilbies tal-moffa u r-reżistenza għall-impatt tal-moffa biex tiżgura l-kontroll tat-temperatura uniformi tal-moffa u t-tħaddim {{5} tal-kontroll tal-moffa} 50-80 grad, jipprevjenu d-deformazzjoni termali milli taffettwa l-eżattezza.

6. Disinn konvenjenti ta 'manutenzjoni u sostituzzjoni: Il-moffa tadotta struttura li tinqala', bil-punch u d-die ffissati minn boltijiet għal żarmar u assemblaġġ ta 'malajr; pożizzjonijiet ta 'immuntar żejda huma pprovduti għal partijiet vulnerabbli, li jeliminaw il-ħtieġa li tiżżarma l-moffa kollha meta tissostitwixxi partijiet bħal puntelli u pilastri gwida, tnaqqas il-ħin ta' manutenzjoni għal inqas minn siegħa u tittejjeb l-utilizzazzjoni tat-tagħmir.