Imut tal-liwi, tal-ippanċjar u tal-ittimbrar tal-metall tal-OEM; Partijiet tal-Karozzi Ittimbrar Dies

I. Għażla ta' Materjal għal Dies ta' Servizz Ultra-Twal
Id-dies tal-ittimbrar b'ħajja ta' servizz ultra-twila jużaw preferenzjali azzar tal-liga ta'-qawwa,-għoli, u reżistenti għall-ilbies-liegi. Il-gradi mainstream huma H13, SKD11, u DC53. L-azzar H13 fih elementi ta' liga ta' molibdenu, vanadju u kromju, u l-ebusija tiegħu wara t-tifi tista' tilħaq HRC58-62, u tagħmilha adattata għal applikazzjonijiet ta' stampar ta' saħħa medja{-sa-għolja. L-azzar SKD11 fih kontenut għoli ta 'kromju, li juri reżistenza eċċellenti għall-ilbies, li jagħmilha adattata għal imut ta' blanking ta 'preċiżjoni.

Azzar die tal-metallurġija tat-trab (bħal CPM 10V u ASP 23) huma prodotti bl-użu ta 'proċessi tal-metallurġija tat-trab. Għandhom mikrostruttura uniformi, ħbub fini, u l-ebda segregazzjoni sinifikanti. It-toughness u r-reżistenza għall-ilbies tagħhom huma superjuri għal azzar die foloz tradizzjonali, u jestendu l-ħajja tas-servizz tagħhom bi 3-5 darbiet meta mqabbla ma 'azzar die ordinarju. Jintużaw prinċipalment fil-manifattura ta' dies ta' ħajja ta' servizz ultra-twila għal-ittimbrar b'veloċità għolja u stampar ta' partijiet b'forma kumplessa.

II. Proċess Innovattiv ta' Trattament tas-Sħana għal Forom Ultra-Long Life

Huwa użat proċess ta' tkessiħ f'diversi-stadji. L-azzar H13 jissaħħan sa 1050-1080 grad u jinżamm għal 2-3 sigħat, imbagħad imkessaħ bl-arja għal 600 grad, segwit minn tkessiħ taż-żejt għal taħt il-150 grad biex jipprevjeni l-qsim tal-moffa. It-temprar b'temperatura baxxa jitwettaq f'180-220 grad għal 4-6 sigħat biex jiġi eliminat l-istress tat-tifi, jibbilanċja l-ebusija u l-ebusija tal-moffa, u jipprevjeni t-tixlif waqt l-użu.

Proċess ta 'trattament bis-sħana bil-vakwu jissostitwixxi kompletament it-tifi tal-banju tal-melħ tradizzjonali. Il-livell tal-vakwu huwa kkontrollat ​​taħt 10⁻³ Pa, ir-rata tat-tisħin hija 5-10 grad /min, u t-tkessiħ tal-gass bi pressjoni għolja huwa użat biex jipprevjeni l-ossidazzjoni u d-dekarburizzazzjoni tal-wiċċ tal-moffa, ittejjeb l-uniformità tal-ebusija tal-wiċċ, u tnaqqas id-difetti tal-wiċċ.

It-tisħiħ tal-wiċċ jimpjega proċessi ta 'nitriding tal-gass jew nitriding tal-jone, b'temperatura ta' nitriding ta '500-550 grad u ħin ta' żamma ta '8-12-il siegħa. Il-ħxuna tas-saff tan-nitrur hija kkontrollata f'0.15-0.3mm, u tikseb ebusija tal-wiċċ ta 'HV800 jew ogħla, ittejjeb b'mod sinifikanti r-reżistenza għall-ilbies u r-reżistenza għall-għeja tat-truf tal-qtugħ tal-moffa. Għal forom kumplessi, jintuża proċess ta 'karbonitriding, li jibbilanċja l-ebusija tal-wiċċ u l-ebusija tas-saff, li jestendi l-ħajja tas-servizz tal-moffa.

III. Ottimizzazzjoni Diġitali u Intelliġenti tal-Proċessi tat-Trattament tas-Sħana

Bl-użu ta 'softwer ta' simulazzjoni ta 'trattament tas-sħana (bħal Deform u Sysweld), il-kompożizzjoni tal-materjal tal-moffa u l-parametri dimensjonali huma input biex jissimulaw l-oqsma tat-temperatura u l-istress waqt it-tisħin u t-tkessiħ. Dan jottimizza l-parametri bħat-temperatura tat-tifi, il-ħin taż-żamma, u r-rata tat-tkessiħ, jevita l-ispejjeż tal-prova-u-iżbalji u jiżgura prestazzjoni konsistenti tal-moffa.

It-tagħmir tat-trattament tas-sħana huwa konness ma 'sistema ta' monitoraġġ intelliġenti, li tiġbor data bħat-temperatura tat-tisħin, l-atmosfera tal-forn, u r-rata tat-tkessiħ f'ħin reali. Permezz ta 'analiżi ta' data kbira, il-parametri tal-proċess huma aġġustati biex tinkiseb prestazzjoni uniformi ta 'trattament tas-sħana fuq lottijiet multipli ta' forom, iqassar iċ-ċiklu tal-iżvilupp tal-moffa u titnaqqas ir-rata tad-difetti.

IV. Ħodor u Enerġija-Ottimizzazzjoni tal-Frankar tal-Proċess tat-Trattament tas-Sħana

Jiġi adottat forn tat-trattament tas-sħana bil-vakwu li jiffranka l-enerġija-l-ambjent, mgħammar b'sistema ta' rkupru tas-sħana mormija. L-utilizzazzjoni tal-enerġija tiżdied b'25% -30% meta mqabbla mal-fran tradizzjonali tat-tifi, tnaqqas l-emissjonijiet tal-gassijiet u tal-ilma mormi u tissodisfa r-rekwiżiti tal-protezzjoni ambjentali.

Permezz ta 'ottimizzazzjoni tal-materjal u proċessi mtejba ta' trattament tas-sħana, il-ħajja tas-servizz tal-forom tiżdied miċ-ċiklu konvenzjonali 100,000-300,000 għal 500,000-1,000,000 ċiklu, tnaqqas il-frekwenza ta 'sostituzzjoni tal-moffa, tnaqqas il-konsum tal-materjal tal-moffa, u tinkiseb il-konservazzjoni tar-riżorsi.